注塑零缺陷高级技术
时间地点:2011年11月26-27日 上海
时间地点:2011年12月3-4日 深圳
对象注塑企业总经理、注塑厂长、副总、注塑部经理/主管、注塑品质经理/主管、注塑工程经理/主管、
注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑组长/领班/技术员等
收费:2600 /人(包括资料费、午餐及上下午茶点等)
咨询电话:020-80560638;020-85917945 谢小姐(不需此类信件请复电邮至chinammc2010#126.com退信)
1.基于美国注塑成型专业训练多媒体,全面集中国内外注塑成型工艺、注塑成型机械及塑胶材料方面的企业、专家和学者的智惠与经验; 2.高度智能化的互动式多媒体平台,同时具有声音、图片和文字表达效果; 3.宏观与微观的全方位解析,过程的动态显示,全真展现成型现场所不能看到的内容 ------------------------------------------------------------------------ 1. 全面融合模型具设计与注塑现场生产技能,为企业培养模具与注塑的技术专家。学员可以自带样品参加课程,课程中选出有代表性的案例进行详细解答; 2. 基于美国注塑成型专业训~练多媒体,全面集中国内外注塑模具、注塑成型工艺、注塑成型机械及塑料材料方面的企业、专家和学者的智能与经验;3. 高度智能化的交互式多媒体平台,同时具有声音、图片和文字表达效果; 4. 宏观与微观的全方位解析,过程的动态显示,全真展现成型现场所不能看到的内容。
1.温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果; 2.注塑机设定的调整如何影响工艺与品质; 3.优化螺杆控制设定; 4.多段充填与多段保压控制;结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响; 5.内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响; 6.塑料流变力学:塑料如何流动、排向与改变粘度,剪切与分子/纤维排向关系; 7.浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系。第二部分:模塑现场问题分析与解决对策
1. 注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策; 2. 批锋(毛边)的原因分析及解决对策; 3. 注塑件表面缩水、缩孔(真空泡)的原因分析及解决对策; 4. 银纹(料花、水花)、烧焦、气纹的原因分析解决对策; 5. 注塑件表面水波纹、流纹(流痕)的原因分析及解决对策; 6. 注塑件表面夹水纹(熔接痕)、喷射纹(蛇纹)的原因分析及解决对策; 7. 注塑件表面裂纹(龟裂)、顶白(顶爆)的原因分析及解决对策; 8. 注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策; 9. 注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策; 10. 注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策; 11. 注塑件粘模、拖花(拉伤)、拖白的原因分析及解决对策; 12. 注塑件透明度不足、强度不足(脆断)的原因分析及解决对策; 13. 注塑件表面冷料斑、起皮(分层)的原因分析及解决对策; 14. 注塑件金属嵌件不良的原因分析及解决对策;15. 喷嘴流涎(流涕)、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施; 16. 利用CAE模流分析技术快速地有效解决注塑现场问题。 第三部分:模具优化设计与使用
1. 注塑模具的结构、组成、分类及功能; 2. 浇注系统(浇口、流道、冷料井等)优化设计; 3. 冷却系统(水路、隔水片、铍筒等)优化设计; 4. 缩水率的设定与调整; 5. 浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系; 6. 模具的安装、调试工作和维护保养; 7. 利用CAE模流分析技术进行模具优化设计。第四部分:模塑新工艺相关
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参 加 地 点: 口上海 口深圳
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